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泵类机械密封件使用注意事项介绍
2018-12-10

  许多人会认为机械密封件拆卸修理比不拆卸好。当泄漏发生时,它们被紧急拆卸和修理。在许多情况下,密封件没有损坏。只有轻微调整密封件,才能解决泄漏问题,避免不必要的浪费。

  泵用机械密封应注意以下几点:

  许多人会认为机械密封件拆卸修理比不拆卸好。当泄漏发生时,它们被紧急拆卸和修理。在许多情况下,密封件没有损坏。只有轻微调整密封件,才能解决泄漏问题,避免不必要的浪费。

  机械密封的静环密封不能太紧,虽然它们处于静态,但是太紧也会造成过度变形和密封效果差。一些静态环形密封是由石墨材料制成的,它比较脆,而且由于受力过紧,容易破裂。这也是在安装和拆卸过程中。极易损坏。建议进口密封件的使用寿命要长一些。

  在机械密封中,动态环密封环适度松动。如果动环密封圈太紧,摩擦力增加,动环密封圈与衬套之间的磨损加速,泄漏过早发生。增加移动环的轴向调节将增加移动环的阻力。

 机械密封件

  在改变工作条件的情况下,没有办法进行适当的调整。弹簧也会过紧,造成严重的疲劳破坏甚至损坏,但也容易造成动圈密封严重变形,密封效果不好。

  机械密封中的弹簧应适度压缩。不能认为弹簧的压缩幅度越大,密封效果越好。事实上,情况并非如此。弹簧压缩过大,摩擦力增大,密封件磨损严重,甚至烧坏。过度压缩弹簧也将包含。动环端面的调节能力容易丧失,直接导致密封失效。

  在机械密封中,叶轮锁紧的母体不能太紧。在常见的泄漏中,轴和套管之间会有更多的泄漏。这不仅是叶轮锁母不锁的原因,而且许多其他因素都会造成泄漏。轴之间的垫圈变形,偏移,无效,杂质,套筒和套筒混合在轴的端面。

  车轴之间的形状和位置误差、接触面损伤、车轴各部件之间的间隙、车轴头部螺纹过长等都会导致车轴之间的泄漏。在许多情况下,泄漏原因类似于液压密封件。

  本文由机械密封件整理,此文不代表本站观点。


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